Monitoraggio IT e OT
industriale convergente in
un unico strumento
- Panoramica unificata della tua intera struttura IT, OT e IIoT in un unico pannello in vetro
- Monitoraggio della salute e delle condizioni di componenti quali PLC, IPC e sistemi di controllo
- Monitoraggio dei dispositivi industriali dei principali fornitori
5 motivi per cui gli esperti monitorano l’IT industriale con PRTG
Convergenza IT/OT, Industry 4.0 e una maggiore digitalizzazione danno forma al modo in cui il livello di produzione si collega e interagisce con l’IT. Questa interconnessione rende estremamente importante avere una panoramica centralizzata della propria intera infrastruttura.
- Ottieni assistenza immediata per i più comuni standard e protocolli industriali (OPC UA, MQTT, Modbus e molto altro)
- Raccogli dati sul livello di produzione e sull’IIoT dai gateway industriali
- Tieni d’occhio dispositivi ethernet industriali nel tuo ambiente OT
- Visualizza il tuo ambiente in dashboard che radunano elementi IT, OT, e IIoT
- Amplia le funzionalità delle comuni soluzioni industriali con un monitoraggio completo.
La convergenza IT/OT rende essenziale il monitoraggio dell’IT industriale con un’unica soluzione
Tradizionalmente, le reti IT classiche erano monitorate separatamente dai componenti OT, sempre che l’OT fosse monitorato. Per via della maggiore digitalizzazione e connettività degli ambienti IT, tuttavia, tenere d’occhio sia IT che OT diventa sempre più importante. Dunque, perché monitorare l’IT industriale?
Fornisci i dati giusti ai giusti team
Team precedentemente isolati, ora possono contare gli uni sugli altri. Ad esempio: i team IT devono garantire che i dati generati dalle macchine a livello d’impianto arrivino al cloud, dove i tecnici industriali o i dirigenti possono accedere a tali dati per prendere decisioni in merito alla linea di produzione o per implementare strategie di manutenzione predittiva. Tutti i team lavorano con gli stessi dati, ma li vedono sotto punti di vista diversi.
Previeni problemi con l’analisi della causa principale
Poiché i dati fluiscono attraverso vari sistemi, tutte le apparecchiature devono funzionare in maniera impeccabile insieme: se una di esse non funziona, altri processi saranno influenzati a loro volta. In caso di guasto, un semplice avviso per risolvere il problema non è sufficiente. I team devono capire qual è la causa alla radice di un problema per impedire che si ripeta in futuro. Per trovare la causa principale, però, i team devono poter osservare vari sistemi e interfacce.
Mantieni attivo il flusso dei dati senza interruzioni
La digitalizzazione ha reso indispensabile essere in grado di generare e analizzare informazioni utilizzando dati provenienti da ogni parte dell’azienda. I dati creati a livello d’impianto devono essere aggregati e inviati a sistemi di upstreaming in loco o in cloud, per essere elaborati. Poiché tali dati viaggiano attraverso le reti OT e IT, è fondamentale monitorare il loro flusso, assicurandosi che scorra tra le varie interfacce e punti di contatto dell’infrastruttura.
Che aspetto ha il monitoraggio IT/OT in PRTG
Diagnostica problemi a livello della tua infrastruttura IT industriale monitorando in maniera ininterrotta i tuoi dispositivi industriali, l’ambiente informatico, l’hardware IT, le applicazioni e molto altro. Mostra i dati di monitoraggio in tempo reale e visualizzali in mappe grafiche e dashboard per identificare i problemi in maniera più semplice. Ottieni la visibilità necessaria a risolvere i problemi prima che diventino critici.
Inizia a monitorare la salute, lo stato e le condizioni di macchine, sistemi di controllo, dispositivi a molto altro nelle tue reti IT e OT con la nostra soluzione i monitoraggio IT industriale PRTG.
Perché PRTG è lo strumento di monitoraggio dell’IT industriale che preferisci
Riduci al minimo guasti e tempi di inattività
- Ricevi avvisi in tempo reale in caso di problemi, ad esempio se una macchina è ferma
- Previeni i tempi di fermo con il monitoraggio delle condizioni e la manutenzione preventiva
- Analizza i dati storici per identificare schemi e tendenze per una pianificazione futura
Controlla
i consumi
- Scopri quanta energia consumano macchinari e dispositivi sul lungo periodo
- Raccogli i dati relativi ai consumi da sensori IoT o da sistemi di supervisione e controllo
- Identifica ambiti in cui puoi ridurre il consumo di risorse in maniera più efficiente
Controlla
i controllori
- Monitora sistemi di controllo come SCADA o sistemi esecutivi come il MES
- Tieni d’occhio l’ambiente in cui girano tali sistemi
- Osserva carico CPU, memoria, stoccaggio, prestazioni o relativi database
Raccogli dati
da varie fonti
- Sfrutta il supporto per protocolli IT e standard e protocolli industriali
- Raccogli i dati direttamente da sensori hardware IIoT presenti sulle linee di produzione
- Integra gateway industriali come INSYS icom per ottenere accesso ai dati a livello di produzione
Rendi più
sicura la rete
- Utilizza PRTG unitamente a comuni strumenti di sicurezza informatica e sistemi di rilevamento delle intrusioni
- Verifica continuamente potenziali violazioni o attività sospette e insolite
- Traccia ciò che genera traffico nella rete 24 ore su 24
Garantisci un flusso continuo di dati
- Assicurati che i dati richiesti per l’analisi o l’elaborazione circolino senza interruzioni
- Monitora il flusso ininterrotto di dati a livello di interfacce e punti di contatto critici dell’infrastruttura
- Osserva la raccolta di dati (livello di fabbrica), elaborazione (gateway) e analisi (target upstream)
Estendi le funzioni di strumenti di terzi
- Amplia le capacità degli strumenti di monitoraggio passivo come Rhebo con il monitoraggio attivo
- Ottimizza il monitoraggio e l’analisi della sicurezza informatica integrando PRTG e Moxa
- Integra PRTG con strumenti per il monitoraggio di macchine adattate, come Schildknecht
Scopri alcuni dei nostri sensori PRTG preconfigurati per il monitoraggio dell’IT industriale.
Scopri la nostra nuova estensione di prodotto
Paessler PRTG OPC UA Server
Desideri una panoramica completa del tuo ambiente OT nei tuoi sistemi di supervisione e controllo – inclusi i componenti di rete IT tradizionali come router, switch, firewall e molto altro?
PRTG OPC UA Server consolida il monitoraggio dei dati provenienti dalla tua rete OT e dall’IIoT nel tuo sistema di controllo. Visualizza tutti i tuoi dati in un unico posto per il monitoraggio centralizzato e gli avvisi.
“Interfaccia fantastica e intuitiva, supporto REST completo, script personalizzati; i sensori REST aggiungono valore extra. Utilizziamo PRTG ormai da 10 anni in ambienti multipli e per diversi utilizzi; è di gran lunga l’interfaccia migliore ed è molto semplice da configurare anche senza una precedente esperienza.”
Dev Ops Manager, Settore: produzione, Ruolo: R&D/sviluppo di prodotto, Dimensioni aziendali: 500M - 1B USD
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Opuscolo sul monitoraggio IT industriale:
Scopri PRTG nell’ambiente industriale
Nei moderni ambienti industriali digitalizzati, i mondi della tecnologia operativa e dell’informatica sono strettamente interconnessi. Ciò include controller logici programmabili, PC industriali, smart gateway industriali e tecnologia IoT dei sensori, nonché elementi dell’infrastruttura IT tradizionale come switch di rete, router e componenti wireless.
Leggi il nostro opuscolo sul monitoraggio del sistema informatico industriale con PRTG e scopri come puoi riunire i tuoi ambienti IT e OT in un’unica panoramica.
Il vantaggio di PRTG: sensori preconfigurati per il monitoraggio del tuo ambiente industriale
Oltre all’assistenza immediata per tutti gli standard IT classici, PRTG offre assistenza per REST API, JSON, OPC UA, Modbus e MQTT. Integra facilmente componenti OT, sensori hardware IoT e dispositivi e applicazioni IT con i nostri sensori PRTG preconfigurati.
Sensori MQTT
MQTT Round Trip
Il sensore MQTT Round Trip monitora la disponibilità di un broker MQTT (server). Il sensore si collega al broker come client iscritto e che pubblica tramite esso e invia pacchetti di dati utilizzando un argomento predefinito. Può mostrare i seguenti parametri:
- Tempo di connessione del publisher
- Tempo di andata e ritorno
- Stato di andata e ritorno
- Tempo di connessione della sottoscrizione
MQTT Statistics
Il sensore MQTT Statistics monitora un argomento MQTT. Il sensore può mostrare i seguenti parametri:
- Argomenti attivi
- Numero di messaggi ricevuti
- Carico utile ricevuto
MQTT Subscribe Custom
Il sensore MQTT Subscribe Custom monitora i valori numerici resi da un argomento MQTT cui il sensore è iscritto. Il sensore può ad esempio mostrare parametri ambientali come temperatura, umidità, illuminamento o pressione.
Sensori Modbus
Modbus RTU Custom
Il sensore Modbus RTU Custom monitora valori numerici personalizzati resi da un Modbus Remote Terminal Unit (RTU). Il sensore può mostrare, ad esempio, temperatura e umidità.
Modbus TCP Custom
Il sensore Modbus TCP Custom monitora valori numerici personalizzati resi da un server Modbus Transmission Control Protocol (TCP). Il sensore può mostrare, ad esempio, la memoria disponibile, la tensione e lo stato operativo.
Sensori OPC UA
OPC UA Certificate
Il sensore OPC UA Certificate monitora il certificato di un server OPC UA. Il sensore può mostrare i seguenti parametri:
- Giorni mancanti alla scadenza
- Lunghezza della chiave pubblica
- Certificato autofirmato
OPC UA Custom
Il sensore OPC UA Custom monitora valori numerici personalizzati resi da specifici ID di nodi OPC UA. Il sensore può mostrare, ad esempio:
- Utilizzo della CPU
- Memoria fisica disponibile
- Velocità della ventola
- Numero di messaggi del server
OPC UA Server Status
Il sensore OPC UA Server Status monitora lo stato di salute di un server OPC UA. Il sensore può mostrare i seguenti parametri:
- Numero di richieste e sessioni respinte
- Numero di richieste e sessioni respinte dalla sicurezza
- Stato del server
- Numero di sessioni, aborti di sessioni e sessioni scadute
- Numero di sottoscrizioni
- Tempo di attività
Sensore Rittal
SNMP Rittal CMC III Hardware Status
Il sensore SNMP Rittal CMC III Hardware Status monitora lo stato complessivo dell’hardware dei data center Rittal, ad esempio le unità di processo Rittal Computer Multi Control versione 3 (CMC III), le unità di distribuzione (PDU) Rittal o le interfacce IoT Rittal e lo stato dell’hardware di tutti i sensori esterni collegati.
Sensore Beckhoff
Beckhoff IPC System Health
Il sensore Beckhoff IPC System Health monitora la salute di sistema dei PC industriali Beckhoff. Il sensore può mostrare i seguenti parametri:
- Memoria disponibile
- Carico e temperatura della CPU
- Temperatura della scheda madre
- Stato del controller RAID
Ottieni due white paper gratuiti
White paper I
Nell'IT industriale moderno, i team giusti hanno bisogno dei dati giusti. La nostra guida mostra come implementare un monitoraggio olistico che porta elementi da IT, OT e IIoT nei vostri dashboard.
White paper II
La nostra seconda guida ti dà ispirazione e idee per cruscotti che presentano dati IT, OT e IIoT - tutti in un unico posto. Vi mostriamo come sono i cruscotti industriali veramente convergenti!
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Storie di successo dei nostri clienti
Aziende di tutto il mondo si affidano a PRTG Network Monitor quando si tratta di garantire il perfetto funzionamento dei loro sistemi informatici.
F.T.P. si affida a Paessler PRTG per un monitoraggio dalle elevate prestazioni
FTP vanta 20 anni di esperienza nel fornire consulenza informatica alle aziende operanti nel settore automobilistico nella Motor Valley d’Italia, la Terra dei Motori. Integrazione di sistemi, sicurezza informatica, servizi gestiti e tecnologia industriale sono i suoi ambiti professionali di riferimento. Da un forte impegno nel settore industrial al mondo delle PMI: F.T.P. offre servizi di monitoraggio ad alto valore tramite PRTG ed entra in nuovi mercati, incluso quello OT.
Paessler PRTG aiuta SMS group a digitalizzare la produzione di acciaio
SMS group GmbH offre impianti di produzione per il settore dell’acciaio in tutto il mondo che fanno affidamento su una moderna tecnologia di controllo e su impianti di automazione affiancati da corrispondenti reti in tempo reale. L’azienda impiega PRTG per garantire prestazioni e affidabilità durante la costruzione, la prova e l’avviamento di impianti metallurgici (acciaierie), ottimizzando così la qualità delle sue linee di produzione.
Paessler PRTG è perfettamente adatto al monitoraggio del DataCenter di automazione industriale di Siemens
L'azienda tedesca Siemens AG si occupa di automazione industriale e digitalizzazione, infrastrutture edilizie, sistemi energetici distribuiti, mobilità ferroviaria e stradale e tecnologia medica. Il suo Industrial Automation DataCenter (IADC) è un centro dati configurato individualmente per l'uso in loco nella produzione. PRTG monitora tutti i componenti dello IADC, fornendo una panoramica completa.
connecT SYSTEMHAUS
Siamo il tuo partner affidabile e qualificato per tutte le questioni legate alla digitalizzazione.
Marktstraße 45a
57078 Siegen, Germania
+49 271 488 73 - 73
F.T.P. S.r.l.
Affianchiamo i nostri clienti nel loro percorso di integrazione e interconnessione della rete IT con la rete OT.
Via Grazia Deledda, 38
41043 Formigine MO, Italia
+39 059 5961 333
GIA
Il tuo partner per l’automazione dei processi e per i servizi IT.
Dönhoffstr. 39
51373 Leverkusen, Germania
+49 214 83067-0
Hirschmann Network Solutions
Il vostro partner per soluzioni (W)LAN basate su IP in ambienti industriali e infrastrutturali.
Pampuslaan 170
1382 JS Weesp, Paesi Bassi
+31 294 46 25 67
ikt Gromitza
Soluzioni personalizzate per creare la combinazione perfetta tra i tuoi processi e il tuo panorama software.
Kirchener Str. 12
57518 Betzdorf, Germania
+49 2741 18222-0
Kutzschbach
Concetti IT moderni e soluzioni cloud per il tuo business, la tecnologia di automazione e il monitoraggio industriale.
Markham Str. 15
86720 Nördlingen, Germania
+49 9081 2503400
Metrix
Metrix impiega rilevazione, monitoraggio e analisi per creare valore nell’ambito di Industry 4.0, logistica, manutenzione e salute.
Calle Santander, 11, Piso 1, oficina 2
09004 Burgos, Spagna
+34 610 099 578
M³H²
Soluzioni per la registrazione sincronizzata di segnali misti quali EtherCat, CAN, videocamere High Speed, segnali analogici e digitali.
Rambertweg 9
80995 München, Germania
+49 89 1894959-0
netmon24
Come partner a lungo termine, netmon24 ti offre soluzioni personalizzate nell'ambito dell'IT, della digitalizzazione e dell'IoT.
Dietkircher Str. 3
65552 Limburg an der Lahn, Germania
+49 6431 598700
SIGMA Process & Automation
Il tuo partner per l’automazione dei processi e per Plant Intelligence/MES.
Erlengrund 9
63773 Goldbach, Germania
+49 6021 4392220
Process Automation Solutions
Process Automation Solutions è al servizio dei clienti nel settore automobilistico, chimico, farmaceutico / biotech, alimentare e delle bevande, petrolifero e del gas e in altre industrie.
Più di 50 filiali in Europa, America e Asia
Vesvon Aqua GmbH
Vescon Aqua GmbH è un provider leader di servizi industriali
Heidenkampsweg 101
20097 Hamburg, Germania
+49 40 524711-170
xinfra
Il tuo partner per i servizi di monitoraggio IT e IoT.
Wildischachenstrasse 36
5200 Brugg, Svizzera
+41 56 544 2222
Monitoraggio IT industriale: Domande frequenti (FAQ)
1. Cos’è l’IT industriale?
L’espressione “IT industriale” fa riferimento all’applicazione delle moderne tecnologie di informazione e comunicazione nei processi industriali e in ambito produttivo. Implica l’integrazione di vari sistemi IT, software e componenti hardware per ottimizzare e automatizzare le operazioni industriali, migliorare la produttività, aumentare l’efficienza e migliorare le prestazioni aziendali complessive.
L’obiettivo dell’IT industriale è quello di creare un ambiente industriale più interconnesso, basato su dati ed efficiente. Può essere applicato in vari settori, tra cui produzione, energia, trasporti, sanità, agricoltura e molti altri.
L’integrazione della tecnologia nei processi industriali può portare a risparmio, una maggiore qualità di prodotto, una maggiore sicurezza, minori tempi di inattività e un migliore utilizzo delle risorse.
2. Qual è il ruolo del monitoraggio dell’IT industriale?
Il monitoraggio dell’IT industriale ha un ruolo fondamentale nel mantenimento e nell’ottimizzazione delle prestazioni di processi, sistemi e attrezzature industriali. Implica la continua raccolta, analisi e visualizzazione di dati provenienti da varie fonti nell’ambito di un ambiente industriale.
Lo scopo principale del monitoraggio dell’IT industriale è quello di garantire che le operazioni vengano condotte in maniera impeccabile, identificare potenziali problemi o anomalie e premettere un intervento puntuale per impedire interruzioni.
Il monitoraggio dell’IT industriale è anche un approccio attivo alla gestione dei processi e delle attrezzature industriali. Permette alle aziende di migliorare l’efficienza, ridurre i tempi di inattività, migliorare la qualità dei prodotti e mantenere un margine competitivo facendo leva su dati in tempo reale e informazioni approfondite per un miglioramento continuo.
3. Quali vantaggi offre la convergenza di IT e OT al settore produttivo?
La convergenza IT/OT, riferita all’integrazione di sistemi di Tecnologia Informatica (IT) e di Tecnologia Operativa (OT), offre numerosi vantaggi irrinunciabili per le organizzazioni in vasi settori. Ecco alcuni motivi per cui prendere in considerazione la convergenza IT/OT:
- Maggiore visibilità e migliori processi decisionali: la convergenza di sistemi IT e OT offre una vista unificata di operazioni aziendali e processi industriali. Questa visibilità completa permette di prendere decisioni più informate in quanto ti permette di comprendere in che modo i dati IT (come le misure aziendali) e i dati OT (come le misure produttive) interagiscono e influiscono gli uni sugli altri.
- Efficiente utilizzo dei dati: i sistemi IT sono adatti alla gestione e all’analisi di grandi volumi di dati, mentre i sistemi OT generano grandi quantità di dati operativi. La convergenza permette un utilizzo efficiente di dati di entrambi gli ambiti, portando a informazioni che in precedenza erano nascoste quando i sistemi erano separati.
- Maggiore efficienza e produttività: quando i sistemi IT e OT sono integrati, i processi possono essere ottimizzati e automatizzati in maniera più efficace. Questo porta a una maggiore efficienza operativa, a un ridotto intervento manuale e infine a una maggiore produttività.
- Manutenzione predittiva: i sistemi convergenti permettono l’implementazione di strategie di manutenzione predittiva. Analizzando i dati provenienti da fonti IT e OT, puoi prevedere guasti delle attrezzature e programmare attività di manutenzione prima che eventuali problemi causino inattività o interruzioni.
- Risparmio: ottimizzando le operazioni tramite decisioni basate sui dati, riducendo il tempo di inattività e riducendo al minimo i guasti delle apparecchiature, la convergenza IT/OT può portare un notevole risparmio in termini di manutenzione, consumo energetico e impiego delle risorse.
- Maggiore sicurezza: se da un lato la convergenza aumenta la connettività, dall’altro evidenzia l’importanza di solide misure di sicurezza informatica. Soddisfando le esigenze di sicurezza in entrambi gli ambiti IT e OT, puoi migliorare la resilienza complessiva del sistema e ridurre le vulnerabilità.
- Adattamento alle tendenze industriali: le industrie moderne stanno diventando sempre più digitalizzate e interconnesse. La convergenza IT/OT mette la tua organizzazione nella posizione di adattarsi a tali tendenze industriali in maniera efficace e di rimanere competitiva.
4. In che modo uno strumento di monitoraggio dell’IT industriale mi può aiutare?
Uno strumento di monitoraggio dell’IT industriale come Paessler PRTG può offrirti tutta una serie di vantaggi:
- Visibilità in tempo reale: uno strumento di monitoraggio dell’IT industriale ti permette di monitorare i tuoi processi e le tue attrezzature industriali in tempo reale. Puoi visualizzare dati critici quali temperature, pressioni, portate e altre variabili di processo che ti offrono una panoramica istantanea delle tue operazioni.
- Rilevamento delle anomalie: lo strumento di monitoraggio può rilevare automaticamente anomalie o deviazioni dalle normali condizioni operative. Questo pronto rilievo ti aiuta a identificare potenziali problemi prima che diventino problematiche più gravi e ti permette di predisporre interventi e manutenzione tempestivi.
- Analisi dei dati: gli strumenti di monitoraggio dell’IT industriale spesso includono capacità analitiche che ti consentono di eseguire analisi approfondite dei tuoi dati. Puoi identificare schemi, correlazioni e tendenze che possono guidare le decisioni assunte in termini di miglioramento dei processi e strategie operative.
- Monitoraggio da remoto: numerosi strumenti di monitoraggio offrono l’accesso remoto, permettendoti di monitorare le operazioni ovunque ti trovi. Ciò è particolarmente utile per sovrintendere a più siti o quando devi assumere decisioni rapidamente quando ti trovi fuori sede.
- Avvisi e notifiche: lo strumento può inviare avvisi e notifiche quando vengono superate soglie predefinite o quando vengono rilevate anomalie. Ciò garantisce che tu venga prontamente informato in merito a situazioni critiche che richiedono la tua attenzione.
- Compliance normativa: per le industrie sottoposte a requisiti normativi, gli strumenti di monitoraggio possono aiutare a raccogliere e documentare i dati necessari a soddisfare gli standard di conformità richiesti. Ciò semplifica i processi di reportistica e verifica.
- Visualizzazione dei dati: gli strumenti di monitoraggio spesso includono dashboard personalizzabili e visualizzazioni che ti permettono di presentare i dati in un formato chiaro e comprensibile. Le visualizzazioni rendono più facile tracciare indicatori chiave delle prestazioni e prendere decisioni informate.
- Processo decisionale migliorato: l’accesso ai dati in tempo reale e a quelli storici ti permette di prendere decisioni informate basate su informazioni precise. Ciò può portare a una migliore pianificazione strategica ed esecuzione operativa.
- Integrazione con altri sistemi: numerosi strumenti di monitoraggio si possono integrare con altri sistemi software come ERP (Enterprise Resource Planning) o CMMS (Computerized Maintenance Management System), creando un ecosistema unificato che migliora l’efficienza operativa complessiva.
5. Cos’è un sensore in PRTG?
Ottieni informazioni più approfondite sul monitoraggio dell’IT in ambito industriale
Monitorare una linea di produzione con PRTG
Leggi in che modo un biologo con un background informatico e un amministratore di rete IT hanno costruito un sistema di monitoraggio della produzione al tempo stesso economico e potente con PRTG e semplici sensori collegati a un Raspberry PI.
Webinar gratuito: PRTG tiene d’occhio il tuo IT industriale
Guarda questo webinar gratuito per avere una panoramica dei nostri sensori PRTG per IT industriale (MQTT, Modbus, OPC UA e molto altro). Inoltre, ti mostreremo come usare i casi per dimostrare in che modo questi sensori possono aiutarti a padroneggiare le tue sfide quotidiane nel monitoraggio IT e OT.
Risorse per il monitoraggio dell’IT industriale a colpo d’occhio
Per indicazioni più approfondite e informazioni su PRTG nel settore industriale, dai un’occhiata alla nostra pagina dedicata al centro risorse industriali. Scopri casi d’uso, conoscenze in ambito IT industriale, alleanze industriali e i partner operanti nel settore IT industriale consigliati da Paessler.